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    山東必能信超聲自動化有限公司

    BRANSON ULTRASONICS CORPORATION

    如何選用超聲波焊接機的幾點建議

    2019年10月17日

    超聲波焊接機 的日常維護-GG醫療產品產品焊接工藝與要求:

    首先要了解產品的結構形狀與分型面、大小,焊接面積、材料性質、尺寸精度、焊接強度、是否水密、表面要求是否透明防發白、生產效率、成品率、產量、模具與設備的使用與壽命。

    1.結構形狀與分型面:產品結構越復雜,焊接工藝難度就越高,它關系著超聲波焊接與制造是否能滿足其焊接需要。

    2.產品或焊接面積大小:產品焊接面積越大,焊接功率需要也越大,模具制造難度相對提高,產品大但焊接的位置小就相對好很多啦。產品越小,精度要求越高,因為產品本身就小,相差一點都很明顯,適中的產品相對是最好做的。

    3.產品材料與熔接強度:一般熱塑性塑料都可以用超聲波焊接,ABS,475,亞克力等都是超聲波最好焊接的,但是一些復合性工程塑料需要進口大功率數字電路(輸出功率強勁穩定)的超聲波來焊接。因為普通模擬超聲波電路輸出功率小,轉換功率低等導致產品假焊或不熔接。看起來呼呼作響,焊接產品卻力不從心。剖開產品焊接面查看相溶效果,或通過跌落試驗和拉力參數來確定產品更高的焊接強度。

     

    4.尺寸精度:就產品焊接完成后最終的尺寸,要求每一個產品尺寸都一致(在多少公差范圍內),公差越小,精度就越高。

    5.水密:就是電子或真空容器產品在焊接完成后達到防水(水密)并能承受一定的壓力。

    6.透明防發白:在透明的產品上焊接完成后,在熔接位置上不能有發白現象。以免影響外觀。

    7.生產效率(成品率+產量):當然指的是產品合格的生產量。提高生產速度,保證生產質量與成品率,避免或嚴格控制好不良品。降低產品的生產總成本,提高企業效益和競爭優勢。是現代制造企業的一把利劍。

    8.模具與設備的使用與壽命:使用壽命是成本的重要參數,使用壽命越長,成本就越低。穩定可靠的生產需要質量好、輸出功率強勁而穩定及合適的功能要求的超聲波焊接機。不需要更高和過多的功能要求,因為功能要求越高的設備價格也越高及維護費用也高。當然,如果您有更多產品及更高要求的需要就得用最高端的設備才能完成。在保證質量的情況下最大可能的延長使用壽命。所以模具的結構設計、使用材料、振幅、設備的匹配功率盡可能留有余量或空間,不要滿負荷運作,以免導致超聲系統全體損傷或縮短設備使用壽命。

       以上都是需要有豐富經驗的設備、模具工程師進行分析評估給出可行方案。工程師的技術與經驗,關系著產品焊接的好壞與成本高低。每個公司的工程師技術與經驗都有所不同,所以需要從以往產品的成功案例來了解工程師的技術程度。在購買設備和制造模具前需要認真考慮。它關系著您整個產品的成本與時間運作。

    超聲波設備構造:超聲波系統、控制系統、機架結構.

    1.超聲系統:

    數字化超聲波焊接系統

    在數字化電子設備中,波形產生電路一直是一種很重要的電路。在各種波形中,雖然正弦波不是最常用的波形,但要產生一個精確而且穩定的正弦波,也并不容易。傳統的正弦波產生電路一般采用模擬電路來實現,既不精確也不穩定,且體積龐大。隨著電路系統的數字化發展,直接將數字頻率合成應用。

    利用FPGA芯片及D/A轉換器,采用直接數字頻率合成技術,設計實現了一個頻率、相位可控的正弦信號發生器( DDS是 全數字化的頻率合成器)。在時鐘頻率給定后,輸出信號的頻率取決于頻率控制數字,頻率分辨率取決于累加器位數,相位分辨率取決于ROM的地址線位數,幅度量化取決于ROM的數據位字長和D/A轉換器位數。由電腦數字化系統對其頻率設定、追蹤補償、幅度設定、放大匹配輸出、信號檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量。并在超聲波電腦控制焊接系統中設有時間、能量、距離尺寸、深度尺寸等多種運用模式來實現不同的焊接需求。該系統具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩定性更好、使用方便和性能價格比高等特點。

     

    超聲波焊接模擬電路系統

    傳統模擬電路采用它激式自激式分立元器件組成,經放大匹配輸出至換能器,形成一閉環回路。經過簡單的時間控制以實現超聲波焊接。而無法預設定其頻率、幅度、能量控制,只能實現簡單的時間焊接,現有些國內廠家使用電腦觸摸屏來控制,表面上看提高了設備檔次,實際上就算時間再精確也無法滿足一些更高要求的產品焊接。因為輸出功率/能量無法更精確的控制及更多的焊接模式/壓力/速度/振幅/頻率追蹤等設定。所以滿足不了(精密電子產品,水密和透明產品,大型工程塑料部件等)產品的焊接及生產效率。

     

    2.控制系統:

    超聲波焊接模式控制系統)

    時間模式(S):

    以設定熔接循環過程中以超聲波持續的時間(0.010-30.000s)長短來完成對產品的焊接。

    能量模式:

    以設定熔接循環過程中釋放的所有能量(1J-99000J)來完成對產品的焊接。

    深度模式:

    以設定深度(崩陷)距離:(即焊頭從觸發開始到熔接結束時前進的距離<0.0025-101.6mm>)來完成對產品的焊接。

    絕對模式:

    以設定絕對距離:(即焊頭離開原點位置之后的總行程<2.54-101.6mm>)來完成對產品的焊接。

    接地偵測模式:

    以設定熔接循環過程中上模與下模接觸導通即完成對產品的切割。

    峰值功率模式(%):

    以設定熔接循環超聲波能量供應器輸出的峰值功率百分比(10%-100%)來完成對產品的焊接。

    分段焊接模式

    將一個產品焊接過程進行分段來焊接,可以設置成2段或多段模式來焊接,每段焊接的振幅,時間,壓力,速度,尺寸都可獨立設定。具有更高的精確穩定性,和生產效率。

    3.機架結構:

    導桿型:采用兩根導桿和導套并排分布,精確度一般。大眾產品都在使用,其特點是簡單成本低。如果生產加工精度控制不好加上裝配誤差其精度就會更差。  LM導軌型 :采用一根導軌和兩個滑塊縱向分布,其特點是縱向精確度高,成本增加。適合精密電子產品焊接要求。

    三點式LM導軌型:采用三根導軌和三個滑塊及三個面縱向分布,其特點是前后,左右,縱向,橫向精度很高,成本也很高。適用于橫向焊接的金屬及精密電子產品焊接要求。

        

    方塊式LM導軌重型機架:采用4根導軌和4個滑塊及2面4線縱向分布,其特點是前后,左右, 縱向,橫向精度很高,成本也很高。適用于橫向焊接的重型金屬焊接要求。

     

    產品方案:根據您的產品各項參數與要求制定多種方案來供您選擇與試驗,并可提供精密,穩定,高效,耐用又價值的必能信VE 2000IW/2000/2000X/

    GL20/BWE/GX20/GL40/GX30等設備供您挑選使用,可協商提供多年免費保用。在全球一流的品質保證下,總有一款方案適合您的產品。創新-為提高產品質量與降低生產成本,不斷改進與激勵來推動社會與科技的發展!更好的為企業創造價值與提升競爭力。免費保修-更是履行產品質量的責任與擔當!是品質保障的核心。”一切為了客戶創造價值而努力”歡迎您來公司參觀與交流。

     

    品質與服務:設備有一定的售后服務期,品牌與質量,產品口碑,公司實力與服務是您要核查的主要信息,以確保設備的安全運行。最大能力保護好自己的利益不受損。

     

    必能信超聲波和振動摩擦設備售后服務流程如下:
    快速反應:
    1.撥打必能信超聲波VE電話:“400-136-8918”告知超聲波客服專員或技術負責人,通過詢問設備使用時發生的故障情況并記錄下來(或將故障現象以文件形式發傳真至0769-8713-8898”或電子郵件:271109098@qq.com”并及時通知我們相關負責人),經我們技術人員分析及快速判斷故障類型(如果是技術操作故障,在條件允許可通過電話或視頻在線對故障進行排除,以保及時恢復生產)。并將事件分派給相關的技術工程師,告知客戶我們的處理方式,讓客戶做好時間安排和檢修配合

     

    根據故障原因準備相關檢修工具及維修部件安排通信工具在規定時間內迅速到達目的地,服務標準:市內為24小時內,省內為72小時,跨省服務需雙方協商解決。

    填寫服務維修報告:
    1.經技術工程師解決故障后,填寫服務報告.
    2.服務報告必須請用戶相關負責人簽字或蓋章確認.
    3.技術工程師回公司將服務報告交給客服專員.

    監督和管理售后服務工作:
    1.客服專員致電用戶確認服務完畢并征詢服務意見.
    2.客服專員將服務報告錄入電腦并存檔.
    3.定期回訪客戶,詢問故障處理設備運行情況,并做記錄存檔.

       當購買必能信的產品時,你將更多的分享我們具有的優勢 

              ——質量、可靠、服務、關懷、誠實和性能

     

     

    來源:青島必能信自動化設備有限公司

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